不銹鋼水管焊接工藝參數(shù)的確定是在焊接方法確定之后的又一項(xiàng)非常重要的工作。不同的焊接方法有其不同的工藝參數(shù)。

影響不銹鋼水管焊縫尺寸的因素很多，關(guān)系也較復(fù)雜，但還是可以通過(guò)實(shí)踐來(lái)找出各種因素與焊縫尺寸的關(guān)系。有了電子計(jì)算機(jī)后，也可以根據(jù)焊接條件算出不銹鋼水管焊縫和熱影響區(qū)的尺寸，甚至它們的金相組織和機(jī)械性能等。

現(xiàn)在埋弧焊工藝為例，說(shuō)明焊接時(shí)各種因素對(duì)不銹鋼水管焊縫尺寸影響的實(shí)際規(guī)律。不銹鋼水管的電流、電壓、焊速等的影響

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是電弧焊焊接工藝的主要參數(shù)，也是決定不銹鋼水管焊縫尺寸的主要能量參數(shù)。

不銹鋼水管的焊接電流

當(dāng)焊接電流增大時(shí)（其他條件不變），焊縫的熔深和余高均增大，熔寬沒(méi)多大變化（或略為增大）。這是因?yàn)殡娏髟龃蠛?，不銹鋼水管的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置相應(yīng)下移，熔深增大。熔深與焊接電流近似于正比關(guān)系。比例系數(shù)（熔深系數(shù)）與電弧焊的方法、焊絲直徑、焊接速度、電流大小等有關(guān)，見(jiàn)下圖：

不銹鋼水管的電弧電壓

不銹鋼水管焊接電弧電壓增大后，電弧功率加大，輸入不銹鋼水管的熱有所增大，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，電弧在不銹鋼水管上籠罩的半徑增大，熱量被擴(kuò)散，因此熔深略有減小而熔寬增大。余高略有減小，這是因?yàn)槿蹖捲龃?，焊絲熔化量卻稍有減小所致。不銹鋼水管母材的熔合比則有所增大。

各種電弧焊方法，由于焊接材料及電弧介質(zhì)的組成不同，它們的電弧電壓及電弧特性不同，焊接電源的外特性也不相同。因此，電弧電壓的選用范圍也不一樣。為了得到合適的水管焊縫成型，通常在增大電流時(shí)，也要適當(dāng)?shù)奶岣唠娀‰妷?，也可以說(shuō)電弧電壓要根據(jù)焊接電流來(lái)確定。

不銹鋼水管的焊接速度

焊接速度的高低是不銹鋼水管焊接生產(chǎn)率高低的重要指標(biāo)之一。從提高不銹鋼水管焊接生產(chǎn)率考慮，措施一是提高焊速。要保證給定的不銹鋼水管焊縫尺寸，則在提高焊速時(shí)要相應(yīng)的提高焊接電流和電弧電壓，這三個(gè)量是相互聯(lián)系的。

大功率電弧高速焊時(shí)，強(qiáng)大的電弧力把熔池金屬猛烈地排到尾部，并在那里迅速凝固，熔池金屬?zèng)]有均勻分布在整個(gè)不銹鋼水管焊縫的寬度上，形成咬邊，這種現(xiàn)象限制了焊速的提高。采用雙陰極氬弧焊、多陰極氬弧焊和多槍等離子弧焊可進(jìn)一步提高焊速，并可防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。