一、傳統(tǒng)碳鋼與不銹鋼比較，耐腐蝕性如何？

1、普通的碳鋼和氧氣長期接觸會發(fā)生化學反應，形成氧化膜保護層，隨著時間的推移氧化面積會不斷擴大，形成“千層糕”樣式的氧化腐蝕物（直至完全銹蝕）。目前也有人對普通的管件進行刷漆或者電鍍來提升其防銹能力，可是這種防護層僅僅是一層薄膜。一旦這層膜被破壞，管材還是會發(fā)生銹蝕！

2、不銹鋼雙卡壓管件的含鉻量達到12%左右，和空氣接觸會在鋼的表層形成Cr203鈍化膜，富鉻氧化物能夠有效的保護不銹鋼管道的表面（避免進一步的氧化腐蝕）。表層的氧化膜遭遇破壞其暴露的鋼表面會和氧氣形成鈍化膜，鈍化膜就緒保護不銹鋼雙卡壓管件免受腐蝕影響。所以在理論情況下不銹鋼雙卡壓管件是不會生銹的，可是在一些地方根據(jù)具體情況的不同有一些不銹鋼管道、管件還是發(fā)生了銹蝕，那么我們該如何做好不銹鋼雙卡壓管件的保養(yǎng)來預防銹蝕呢?

二、該如何避免不銹鋼管道、管件發(fā)生銹蝕呢?

1、按照IOS407-2建筑給水管道安全標準，施工中我們具體如何操作，該不銹鋼水管道、管件產(chǎn)品可以適用絕大多數(shù)的環(huán)境且不易生銹。如果使用在沿海、海邊受到海水的侵蝕、海風吹襲的話，要根據(jù)實際使用情況選用316L材質的不銹鋼管材。

2.管卡或支架應采用不銹鋼材料，如采用碳鋼制品時，必須用厚度3mm以上厚度橡膠墊或木塊箍墊進行阻斷，嚴禁不銹鋼與鐵削接觸及碳鋼制品接觸，防止電化學腐蝕。

3.為防止電流腐蝕，嚴禁電焊作業(yè)時在管道上搭接地線。

4.采用不銹鋼閥門或銅制閥門，嚴禁采用鑄鐵閥門，防止鐵離子腐蝕不銹鋼管道。

5.嚴禁水泥砂漿、混凝土及草酸等含氯化物超標的清洗液污染腐蝕管道。管道安裝間隙或完成后，管子敞開處應及時封堵，防止水泥等粉塵污染腐蝕管道。

6. 打壓驗收要嚴格采用符合飲用水指標的自來水進行壓力試驗，嚴禁采用地下水、井水、工地集水坑污水等進行壓力試驗。試驗結束后，必須開啟泄水裝置將管道內的水排空，如水水平管坡度不夠，則需用氣壓將水平管內的水排空。

7. 不銹鋼飲用水管道在打壓試驗合格后用生活用水不小于1m/s的流速進行沖洗，至出口濁度與進口相同為止，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒或采用氯離子濃度20mg/L的清潔水灌滿進行消毒。